1、要按照楔式流量計標注的方向進行安裝

 

　　雖然有的文章及資料上說，楔式流量計安裝沒有方向要求，可用于反向流的測量，從楔式流量計的測量原理看如果是標準的V形楔塊，其對于流體的節(jié)流正反都一樣。但在楔式流量計的表體上，生產(chǎn)廠家都標注了楔式流量計流體的流向箭頭，從楔式流量計的兩端法蘭看進去，其楔塊的安裝位置也不在楔式流量計的正中，因此我們要按照楔式流量計的標注方向進行安裝，防止安裝方向不對加大測量誤差。

 

　　2、關于取壓接口的方向問題

 

　　按照測量儀表取壓引壓規(guī)范，測量氣體流量時，取壓口在節(jié)流元件的中上部，測量液體流量時取壓口在節(jié)流元件的中下側(cè)，測量臟污介質(zhì)時取壓口在節(jié)流元件的中部位置。但楔式流量計與孔板流量計的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體內(nèi)腔不是均勻分布的，取壓口的位置生產(chǎn)廠家已給固定預制好，其在楔塊焊接處的前后上方。若嚴格按照取壓規(guī)范，當測量液體時，如果取壓口安裝在管線的中下部，那么其楔式流量計內(nèi)部的楔塊也在管線的中下部，而造成流體要從楔式流量計的上方流過，這種方式會造成流體內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)顆粒的沉淀在楔式流量計的下部表體內(nèi)腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計失靈，因此在現(xiàn)場安裝過程中要根據(jù)實際情況區(qū)別對待。

 

　　3、垂直管道安裝

 

　　楔式流量計建議水平安裝，盡可能的減少垂直安裝方式，是因為在垂直安裝過程中，楔式流量計零點的校準無法進行。

 

　　楔式流量計零點校準的要求時，工況介質(zhì)充滿楔式流量計，后關閉管線前后閥門，在確保楔式流量計內(nèi)部流體靜止狀態(tài)下，進行流量計的校準。由于節(jié)流元件的流量表普遍不設計副線切除設施，因此節(jié)流元件前后普遍無工藝切斷閥門，這種狀況下校準楔式流量計就比較困難。如果楔式流量計水平安裝，我們可以認為靜止的流體對于楔式流量計檢測的差壓沒有附加影響，因此我們只需把楔式流量計的前后取壓閥門關閉同時泄壓通大氣即可實現(xiàn)流量計的零點校準。

 

　　若楔式流量計垂直安裝，此時靜止的介質(zhì)在楔式流量計內(nèi)腔會產(chǎn)生一個靜止的靜壓力，這個靜壓作用于變送器的正壓室會增大差壓變送器的壓差值，使楔式流量計的零點差壓值不在是零，且負壓測引壓管內(nèi)也會產(chǎn)生靜壓附件誤差。所以此時對于零點的校準變得困難。即使使用雙法蘭變送器，負壓測的靜壓附加我們可以算出，但被測介質(zhì)的密度我們只能通過設計時的理想值進行計算，而粗略的算出楔式流量計測量管內(nèi)的靜壓，在進行校準修訂，這種方法其零點的可信度就會降低。

 

　　因此實際安裝中不要垂直安裝楔式流量計，若工藝無法滿足水平安裝，垂直安裝過程中除保證楔式流量計滿管的情況下，我們還要對楔式流量計零點的修正壓差進行準確的換算，而不能只單單的關閉正負取壓閥門后就進行零點校準。

 

　　4、安裝排污減壓閥

 

　　楔式流量計+雙法蘭變送器的流量檢測模式，在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排污泄壓閥門。這個閥門非常重要，在流量計校準過程中既可以保證正負雙法蘭之間的受壓一致都為大氣壓確保校準可靠，更能保證維修人員的安全。若雙法蘭變送器損壞需要更換，通過排污泄壓閥門能夠判斷取壓一次閥門是否滲漏，只有在確保安全的情況下，才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過程中，省略了排污泄壓閥門的安裝，這是不正確的，一定要進行整改。

 

　　5、楔式流量計在大修中要進行測厚檢測。

 

　　從楔式流量計內(nèi)部的結(jié)構(gòu)我們可以看到，楔式流量計節(jié)流元件的過流面是楔塊與表體內(nèi)腔，這種節(jié)流形式對于楔式流量計的表體內(nèi)腔產(chǎn)生較大的沖刷侵蝕。特別是流體的流速較快時，楔塊之前的流體在流經(jīng)楔塊的空隙時會大大的沖刷表體內(nèi)腔，長時間的侵蝕會造成表體內(nèi)腔變薄，甚至穿孔滲漏，所以在裝置大修時要對使用中的楔式流量計的表體進行厚度測試，如果表體內(nèi)腔磨損嚴重要進行更換，而不能帶病使用。

 

　　裝置大修時，要拆卸楔式流量計進行厚度測試